Jeg tror nu Hans er meget velbefaren udi at dreje..
Og han skrev jo også der sad spåner fast i loftet, så er det næppe lange spåner.
Og at dreje i rustfast 316 adskiller sig jo ikke fra andre lidt langspånede materieler.
Nu er det jo ikke kun tilspændingen der gør hele tricket.
Andre ting såsom spåndybde, spånbryderens udformning/platte type, samt skæremeterene, og endelig en sidste faktor, er omkringflyvende spåner, som kan få en til at sætte tempo ned. (afskærmning så tæt som mulig på platten er vejen frem)
Og er der små diametre og lange emner som dem Hans har drejet, hvilket jo kan være en udfordring i sig selv, da det ofte kniber med at kunne køre o/m nok, samt afbøjning at kæmpe med.
Normalt køre man max ½ af næseradius i tilspænding. så en platte med næseradius 0,4mm køre man max 0,2mm-o/m tilspænding.
Men nu har Hans jo fået drejet nogle flotte aksler, så et stort skulderklap til Hans.