Ulf, hvis det er mig du mener siger jeg ”Tak” men det passer ikke helt, at det er mit område. Kalibrering af måle- og kontrolværktøj er blot en lille del af ISO 9001 men, som du er inde på, vigtigt.
Personligt synes jeg, at kalibrering i mange tilfælde har udvidet sig til at være en videnskab, hvor der skydes for mange gråspurve med kanoner i stedet for at anvende sund fornuft. Lad mig give et par eksempler.
DIN 862 er den tyske norm for specifikationer og krav til skydelære. Der findes tre typer almindelige skydelære – nonius, ure og digital. Personligt vil jeg vælge en digital skydelære til hver en tid, da aflæsningsfejl er nærmest ikke eksisterende, samt at det er den type skydelære med de strengeste krav til målenøjagtigheden. Jeg vil tro at årsagen til de fleste målefejl med en digital skydelære skyldes forkert måletryk.
Ifølge DIN 862 skal en digital skydelære have en måleafvigelse på max. 0,02mm op til 100mm, 0,03mm op til 600mm og 0,04mm of til 1.000mm. Disse tolerancer gælder for udvendig måling. Indvendig og dybdemåling har en lidt større tolerance. Det viser sig at langt de fleste digitale skydelære er nøjgtigt til den halve af den speciferede tolerance. Derfor er det en god ide, at checke sin nye skydelære inden den bruges for første gang. Det er meget enkelt. Brug et rundt sleben emne (lokkenål eller lignende), som man ved hvor meget det måler. Fx Ø5mm eller der omkring. Mål tæt på skaftet og trække langsom emnet ned til enden af målekæberne. Måleresultatet bør ikke ændre sig mere end max. 0,01m. Måleklodser er ofte anbefalet til kalibrering, men en måleklods vil ”rette op” på eventuelle slør i kæberne.
De indvendige målekæber på en skydelære er mest ”følsome” ved måling af små diametre, derfor check med en lille prøvering – igen omkring Ø5mm er bedst.
Disse ”test” tager ikke mange sekunder og bør gøres jævnligt.
Det er det samme med en micrometer (tyske norm DIN 863). Check jævnligt.
Hvis man er ISO certificeret, og man ikke har et målelaboratorium, bør/skal man sende kontrol- og måleværktøj til en autorisetet kalibreringsinstitut. Med regelmæssige check behøver man ikke at gør dette så ofte som ellers.
Som ved så meget andet, lidt sundt fornuft og omtanke er ikke at foragte.
Hvis der er nogen, som er uenige, i hvad jeg skriver, hører jeg meget gerne hvorfor.
Jeg vil igen afslutte med et par ”provokerende” bemærkninger.
Et firma med stor indgangskontrol må have dårlige leverandører. Typisk her bliver der købt ind, hvor indkøber kun går efter den laveste pris. Indkøbsprisen er kun en del af indkøbsomkostninger. Der skal lægges tid og ressourcer til indgangskontrol, eventuelle produktionsstop og leveringsforsinkelser til indkøbsprisen. Jeg kender et firma, som havde for vane at låne deres leverandører kontrol- og måleværktøj, hvor leverandøren ikke self havde hvad var nødvendigt. Disse udlånte værktøjer blev ikke altid behandlet godt. Da firmaet besluttede at stoppe udlån påpegede én leverandør (arrigt), at deres pris vil blive forøget. Kvalitetschefen svarede promte, ”Godt, fordi vi kan så få en korrekt tilbudssammenligning”.
Hvorfor, for eksempel, står der blot sådan noget som Ø100H8 på en tegning, når det vil tage konstruktøren sekunder at tilføje +0,054/-0, så den der arbejder med tegning, ikke behøver at skulle slå det op – hver gang tegningen er i værkstedet?
Der må være mange med eksempler fra det virkelige liv, som kan hjælpe andre. Hvis ikke andet, give andre noget at tænke over. Jeg har meninger om mange ting, uden at jeg nødvendigvis har ret hver gang.
