Hvis man køre for langsomt, med belagte hårdmetalplatter, vil man ofte skade skæret, da spånafgangen ikke er optimal. (platten skære ikke ortenligt, spånerne krattes af)
Det er tit et problem, med moderne platter, det kræver mange m/min og stor tilspænding, for at de arbejder optimalt.(de er beregnet til CNC maskiner, der er helt lukkede.)
Det er ikke så sjovt at høvle 5mm spån af, med 250 m/min i konventionel drejebænk, der kun har en lille skærm over "kloen".
Jeg har nogle ubelagte platter af aluminiumcarbid, de køre fint fra 30-100 m/min. (Mitsubishi NX99, laves nok ikke længere) (dog dur de ikke til rustfri)
Men ellers har jeg god erfaring med belagte positive platter, men næseradius 0,4mm, og en fornuftig spånbryder.